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胶印中橡皮布及衬垫应用问题解答30气动阀岑溪彩瓦机叶片泵广告围裙x

时间:2022年11月02日

胶印中橡皮布及衬垫应用问题解答(30

30.印刷中过量因擦对印版有何害处?

印刷过程中滚筒的磨擦,能够损坏印版,降低耐印力。由于滚筒表面存在速差,累积磨擦量使印版图文基础层受到磨擦剪切力的影响而损坏,使图文基础逐渐脱落而掉版,空白的砂眼加速磨平,降低耐印力。特别是硬性树垫,磨擦比较集中在表面,印版尤其容易磨损。所以,三滚筒半径相对不等是肯定的,三滚筒表面线速度不等是肯定的,那么三滚筒表面除了压缩旗动运转外,磨擦着、推挤着、滑动着动转也是肯定的。因此,根据不同的机型,不同的纸张、不同的机速及产品质量,随时不断地改变接简包衬厚度,使磨擦力朝着有利于产品质量提高的方向而发展,这是讲解磨擦力的宗旨。

31.印剧中过量磨擦与点形变和点量影有何关系?

点形变是由于速差存在于三滚筒接触压印中,必然产生较大的相对磨擦,从新版开始点逐渐发展成椭圆形,引起方向性扩张,轮廓层次不清,最后形成脏版、糊版、严重印迹铺展。

重影是点在印河虾养殖刷过程中,由于滚筒线速度误差太大,点重合产生严重的滑移,使点产生二个印迹,一个是虚影,—个是实影,称为重影。这是由于速差引起的橡皮布磨擦大,而又不能瞬时复位;有时磨擦置不大,但橡皮布绷紧度差,也会产生重影。

当然重影与橡皮布的质量也有—定的关系,好的橡皮布绷紧一些,可以瞬时复位;差的橡皮布绷松了出重影,绷紧了不能迅速复位也出重影,要试着慢慢找感觉,一般无计量松紧的量器测量,这也是众多胶印机出了类似问题而被忽略的地方,以为橡皮布绷得越紧越好,这是不正确的办法。

32.什么叫“顺毛”和“倒毛”,是怎样产生的?

印版表面受到过量的磨擦,并在油墨极性较强和颜料颗粒组硬,起到磨料的作用,图义印迹(特别是空心字或线条),会大面积或面积较小而均匀地发生“起毛”现象。有时两滚筒接触时产生先接触后滑移或是滑移后再接触发生起毛,随磨擦力的方向,有倒顺毛之分。如果橡皮滚筒速度大,印版表面受到较大的指向咬口(顺运转方向)的磨擦力,产生的是倒毛(产生的毛指向咬口方向的称为倒毛),反之是顺毛。

33.印刷中”逃呢”和逃纸现象是怎样产生的?

橡皮布的背面磨擦量大,使橡皮布下面的垫纸和毡呢发生位移,位移量累积至卜定距离时,就要发生逃纸和逃呢的故障;如果往前逃(朝咬口方向),说明印版滚简快了,即印版滚筒表面的线速度大于橡另外皮滚筒表面的线速度,则橡皮滚筒磨擦方向是运转方向,故往运转方向逃;如果往后逃(朝拖捎),说明橡皮滚筒快了,橡皮滚筒磨擦力方向是逆运转方向,故往后逃。逃纸逃呢,使橡皮布严重不平,有时纸呢出招压坏压伤橡皮布。

当橡皮布出现逃纸逃呢现象时,在橡皮表面、在印刷品表面都能观察到水波纹的痕迹,手摸橡皮滚筒表面也可触摸到不平时,应及时处理。

为了防止逃纸逃呢,必须使三滚筒半径—致。另外,可将橡皮滚筒的衬垫物(除橡皮布外的呢和纸),在咬口部位,用针缝牢,使之成为一个整体。这样,一般指向拖梢的逃纸逃呢现象可得到相当的缓解,因为一个整体后,同时向后逃,并且出招资阳,可能性小,当然,只作权宜之计。

唱过规定范围:34.磨擦过大对产生墨扛和轴承磨损有何关系?

墨杠产生的原因相当多。磨擦力过大,在磨擦力作用下,版面能出现间隙性的磨损和印迹挤铺,造成类似齿痕性的蠕动痕迹,称为压力墨杠。这主要是橡皮布表、背面间隙性磨擦交替出现的。

由于滚筒压力过大,导致轴承和轴颈受以过量的磨擦力,于是加速它们的磨损,使机器使用寿命降低,特别是材料耐磨性差的,危害尤为严重。

35.橡皮布转移点的优越性?

平版胶印用橡皮布作为图文转移的中间媒介体,主要原因是由于橡皮布是一种高弹体和亲油疏水性物质,平版印刷用于间接媒介体,因为它具有:单位面积承受压力小,富有缓冲作用,过大的压力能在弹性中消失,使印版图文转移时压力柔和磨擦量小,图文墨迹转移清晰实在,点还原因实等特点。所以橡皮布转移特性是利用它的弹性、橡皮布的弹性可分为:高弹性(或称为平衡高弹)和粘弹性。

36.什么叫橡皮布的高弹性和粘弹性?

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(1)橡皮布的高弹性。橡皮布受作用力后的形变能够跟上外力作用的速度,即应变与应力瞬间达到平衡,称为高弹性,或叫平衡高弹。

(2)橡皮布的枯弹性。粘弹性也称滞后弹性,某些高分子物质在外力下,所表现兼有粘性和弹性的性能。如果对它的外力作用较慢,时间较长,它所产生的形变、当外力撤去后,形变并不瞬时完全消除,而要经过一段时间后逐渐恢复原状,它象极粘的液体,主要表现为塑性形变;如果外力作用得很快,作用时间极短,它们象弹性固体,主要表现为高弹形变。具有以上这种作用力速度,作用时间和形变的关系,称为粘弹性。

37.橡皮布的粘弹性在平版胶印中有哪些具体表现?

有三个方面的问题:

(1)橡胶的硫化程度差,高弹性欠佳,在印刷次数增多时,印迹图文对橡皮布压印后产生低凹形变。或者砂子,纸张打招子等,造成橡皮布轻微的压痕形变等,在较短的时间内不能复原,实现橡皮布由粘弹性形变趋向塑性形变,这给复制质量带来极大的锰酸锂仍有15%左右占比危害性。

(2)乳胶床垫橡皮布耐热、耐油、耐溶剂差,在汽油溶剂或植、矿物油泡制和较高的温度下,橡皮表面则要发生溶胀;这时一方面表面发粘,另方面经外力作用后,形变复原较慢。

(3)橡皮布的老化阶段,使橡皮布完全失去高弹平衡,于是表面发硬,在硬物或墨迹堆积作用下,就有粘弹性形变趋向,塑性形变。

一张良好的优质橡皮布,可以印刷2干方次左右,如果以一天30,000计,一块橡皮布可以用三年左右。实际上,一块橡皮布用不上半年就失去作用,其中绝大部分是压伤、压坏、压破;另外还有一个保护的不善,如溶剂未擦干净,长期绷得过紧等。为了使橡皮布的寿命延长,应该在节假日将橡皮布松劲,最好用两块橡皮布轮流使用,交替存放恢复,使其保持良好的弹性形变状态。

38.橡皮布老化的现象是什么?

高分子化合物的性能逐渐变坏的过程,称为老化。橡皮布上机印刷后,都存在老化期的问题。

印刷过程中,橡皮布老化现象一般表现为:

(1)表面光滑硬化;

(2)失去应有的平衡高弹作用;

(3)点转移不齐全,有时空虚不实;

(4)亲油性下降;

(5)磨损印版严重,耐印力降低。

39.撼皮布老化的原因是什么?

橡皮布走化的原因很多,大概有:

(1)橡皮布由于长时间受周围环境条件的影响,诸如空气、光线、热能的作用等,化学结构受到破坏,物理性能改变,机械性能下降,变为发硬、发脆、裂纹或发软变拈,不再适用;

(2)在臭氧、某些金属盐杂质的作用下,促使橡皮布老化;

(3)橡皮布结构和印刷工艺条件等各种原因,例如橡皮布长时间固定的应力曲绕和绷紧在滚筒上,并且在压力的作用下,随着印刷次数的累计增加,橡胶分子链僵硬而失去平衡高弹,就要发生蠕动,应力松弛等交变力场下的滞后和内耗等,于是促进橡皮布的老化。

(4)日常印刷生产中,油墨内含有微量不溶性树脂累计聚结在橡皮表面而固化,从而使橡皮布表面光亮平滑,发硬变脆,严重时表面产生裂纹等,使老化期提前到来。

(5)橡皮布表面的残墨用汽油情况,长时间的接触汽油,使之溶胀而发粘逐渐失去弹而老化。另外,长时间与酸性物质接触,电磁效应等,也能加速橡皮布的老化。

来源:冠华印

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